Alüminyum bobinler benzersiz özellikleriyle çok sayıda kullanıcının beğenisini kazandı. Biz de çok şey biliyoruz ama alüminyum bobinlerin işlenmesi sorunu henüz çok net değil. Bugün alüminyum bobin işleme sorununu analiz ediyoruz.
1. Külçenin eşit olmayan şekilde işlenmesi, külçe düzeneğinden ayrılan Mg2Si fazının kısa sürede yeniden çözünmesini imkansız hale getirir, bu da yetersiz katı çözeltiye neden olur, bu da ürünün işlevi ve homojenliği üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. alüminyum bobin külçesi. talep güçlü.
2. Düşük sıcaklıktaki alüminyum silindirleri yoğururken, yoğurma hızı çok yavaştır, bu da alüminyum alaşımlı profilin katı çözelti sıcaklığını yoğurucunun çıkış sıcaklığında sağlayamaz ve katı çözelti güçlendirme etkisini elde edemez; alüminyum silindirli yoğurma makinesinin çalışma sıcaklığı ve yoğurma hızı Yoğurma çıkışındaki sıcaklık profilinin minimum çözelti sıcaklığının üzerinde tutulması makul bir gerekliliktir.
3. Külçelerin bileşimi niteliksizdir. Külçelerdeki magnezyum ve silikon içeriği standart gereksinimleri karşılamıyor. Külçelerin kalite yönetimi güçlendirilmelidir.
4. Alüminyum bobinin hava çıkışı yetersiz hava kılavuzuna sahiptir, bu da alüminyum bobinin yavaş soğuma hızına neden olur, bu da profili en kısa sürede 200 dereceye indiremez, ham Mg2Si'nin erken ayrılmasına neden olur ve katı çözelti fazının azalmasına neden olur. ve ısıl işlem sonrası mekanik özelliklerin etkilenmesi; Fabrika Ekipmanını güçlendirirken, atomizasyon soğutma ekipmanının soğutma koşulları, 6063 alaşımının gradyan soğutması için minimum gereksinimleri karşılayacak koşulları gerektirir.
5. Eskime teknolojisi ve sıcak hava sirkülasyonu düzgün olmadığından veya termokupl cihazının konumu hatalı olduğundan, yetersiz eskime veya yaşlanmaya neden olur; makul olarak, eskime teknolojisi, termokuplların ve ısının doğru yerleştirilmesini sağlamak için alüminyum bobinler için güçlü ve doğru ekipman gerektirir. Hava sirkülasyonu ve konturlar.
