İki Havacılık-Çağı Alaşımı
1930'larda havacılık endüstrisi, uçuş menzilini genişletebilecek ve manevra kabiliyetini artırabilecek hafif metallere acil bir ihtiyaç yarattı. 6061 alüminyum 1935'te piyasaya sürüldü ve 7075 alüminyum 1936'da geliştirildi. Her iki alaşım da hızla dünya çapında popüler hale geldi ve havacılık alanının ötesinde geniş bir endüstri yelpazesine yayıldı ve her ikisi de artık hassas plaka uygulamaları için yaygın olarak T651 temperli olarak tedarik ediliyor.
6061'in özellikleri
6061 alüminyum, doğal korozyon direncinin yanı sıra dayanıklılığı, işlenebilirliği, işlenebilirliği ve tokluğuyla ünlüdür. Dövme alaşımı olarak yuvarlak çubuklar, kare çubuklar, dikdörtgen çubuklar, levhalar ve levhalar halinde haddelenebilir, dövülebilir veya ekstrüzyona tabi tutulabilir. Dengeli özellikleri onu kaynak, şekillendirme ve genel imalat için uygun standart yapısal alüminyum haline getirir.
7075'in özellikleri
7075 alüminyum öncelikle gücü nedeniyle değerlidir. Ana alaşım elementi olarak çinko kullanarak, belirli dayanım açısından çeliğe benzer çekme dayanımları elde eder. Olağanüstü güçlü olmasına rağmen 7075, 6061'e göre daha az işlenebilir; daha düşük kaynaklanabilirlik ve sert lehimlenebilirlik, orta derecede korozyon direnci ve orta düzeyde işlenebilirlik sunar. Isıl işlem, önemli bir ağırlık olmadan yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için mukavemetini daha da arttırır.
6061 Uygulamaları
6061, otomotiv endüstrisinde sağlam yapısal dayanıklılık sağlarken araç ağırlığını azaltmak için kullanılır; havacılıkta güç-ağırlığa-ve işlenebilirlik için-kaybedilen gücü geri kazandıran kaynak sonrası ısıl işlemle; ve denizcilik endüstrisinde tekne gövdeleri, olta takımları, tüplü dalış ekipmanları, rıhtımlar ve palamar yerleri için, genellikle ekstra koruma için boya veya toz boya ile kaplanır.
7075 Uygulamaları
7075-T651, çeliğin ağırlığı olmadan yüksek dayanıma ihtiyaç duyulduğunda kullanılır: yüksek-gerilimli havacılık yapısal bileşenleri, güçten ödün vermeden azaltılmış ağırlık gerektiren otomotiv parçaları ve üstün güç/ağırlık oranının belirleyici olduğu yüksek-performans bileşenleri. 6061'e göre daha düşük korozyon direnci nedeniyle zorlu ortamlar için yüzey koruması önerilir.
Nasıl Seçilir
Orta düzeyde maliyetle kaynaklama, şekillendirme ve iyi korozyon direnci gerektiren genel yapısal işler için 6061-T651'i seçin. Maksimum mukavemet-ağırlık oranının kritik olduğu ve yüksek yüklü havacılık ve savunma bileşenleri gibi parçanın kaynak yerine makineyle işleneceği durumlarda 7075-T651'i seçin.
Sıkça Sorulan Sorular
Soru: Hangi alaşım daha güçlü?
A: 7075, 6061'in kabaca iki katı akma dayanımına sahip.
Soru: Hangi alaşım daha iyi kaynak yapar?
C: 6061; ergitme kaynağı 7075, gücünü önemli ölçüde azaltır.
Soru: Hangi alaşım korozyona daha dayanıklıdır?
A: 6061, daha iyi genel ve deniz korozyon direncine sahiptir.
S: 6061 ne için kullanılır?
A: Otomotiv, havacılık, denizcilik ve genel yapısal parçalar.
S: 7075 ne için kullanılır?
C: Yüksek-stresli havacılık, otomotiv ve savunma bileşenleri.
S: Her ikisi de T651 plakasında tedarik edilebilir mi?
C: Evet, her ikisi de stabilite için esneme yoluyla stresi hafifletmek için kullanılabilir.
Sertifikalı özelliklere sahip 6061-T651 ve 7075-T651 plakalar ve hassas kesim hizmetleri için bizimle iletişime geçin.
