6063 ve 6061 alüminyum alaşımı arasındaki fark

6063-ve-6061-aluminum-alloy.pdf-arasındaki{-fark-

6063 ve 6061 alüminyum alaşımı arasındaki fark

6061 ve 6063, ekstrüzyon için en yaygın kullanılan alüminyum alaşımlarından ikisidir. İnşaat, ulaşım, uçak ve eğlence malzemeleri dahil olmak üzere çok çeşitli sektörlerde kullanılmaktadırlar.
Karşılaştırılabilir çok sayıda özelliği nedeniyle, bazı tasarımcılar ihtiyaçlarına en uygun olanı seçmeyi zor buluyor. Alaşımların farklılıkları küçük olsa bile birini seçmeden önce bunları anlamak çok önemlidir.

"Yapısal alüminyum" olarak da bilinen alaşım 6061, popüler ve güvenilir bir alaşımdır. 6000 ailesine aittir ve çoğunlukla silikon ve magnezyum ile alaşımlıdır. Mukavemeti magnezyum ile artırılırken, erime noktası silikon ile düşürülür.
Uluslararası standartlara göre bir alüminyum alaşımının 6061 olarak sınıflandırılabilmesi için %0,8 ila %1,2 arasında magnezyum ve %0,4 ila %0,8 arasında silikon içermesi gerekir.

Çoğunlukla "yapısal alüminyum" olarak anılan 6061 alaşımı,-çok sevilen ve güvenilir bir alaşımdır. Çoğunlukla silikon ve magnezyum ile alaşımlıdır ve 6000 ailesinin bir üyesidir. Silikon erime noktasını düşürür, magnezyum ise gücünü arttırır.
Uluslararası standartlar, bir alüminyum alaşımının 6061 olarak adlandırılabilmesi için %0,8 ile %1,2 arasında magnezyum ve %0,4 ile %0,8 arasında silikon içermesi gerektiğini belirtmektedir.

Tasarım uzmanları, çok yönlü fiziksel özellikleri nedeniyle 6061 alaşımını çeşitli ürünlerde kullanmaktadır. Uygulamalar havacılık mühendisliğinden spor ve eğlence ekipmanlarına, yapısal ürünlere ve inşaata kadar uzanır.
Çok yönlü fiziksel nitelikleri nedeniyle{0}6061 alaşımı tasarım mühendisleri tarafından çok çeşitli ürünlerde kullanılmaktadır. Uygulamalar inşaat ve yapısal ürünlerden spor ve eğlence malzemelerine ve havacılık mühendisliğine kadar her şeyi içerir.

Magnezyum ve silikon, olağanüstü anodik oksidasyon etkisi, güçlü korozyon direnci, tokluk, kolay cilalama, kaplama ve mükemmel işlenebilirlik, kaynaklanabilirlik, ekstrüde edilebilirlik ve elektrokaplama özelliklerine sahip olan 6063 alüminyum alaşımının birincil alaşım bileşenleridir. Bu yaygın ekstrüzyon alaşımı otomobillerde, banklarda, mobilyalarda, asansörlerde, çitlerde, sulama borularında, borularda, çubuklarda ve bina profillerinde geniş uygulama alanı bulur. Tipik olarak bina profillerinde 6063 kullanılır.

Magnezyum ve silikon, 6061 alüminyum alaşımında Mg2Si fazını oluşturmak için bir araya gelen birincil alaşım bileşenleridir. Demirin olumsuz etkileri, belirli miktarda manganez ve krom içermesi durumunda ortadan kaldırılabilir. Ara sıra, korozyona karşı direncini gözle görülür şekilde azaltmadan alaşımın gücünü artırmak için az miktarda bakır veya çinko eklenir; az miktarda iletken element de vardır. İşlenebilirliği arttırmak için kurşun ve bizmut eklenebilir; zirkonyum veya titanyum taneleri rafine edebilir ve yeniden kristalleşme yapısını yönetebilir; ve bakır, titanyum ve demirin iletkenlik üzerindeki olumsuz etkilerini ortadan kaldırabilir. Mg2Si'de Mg/Si oranı 1,73'tür.

Mg2Si ısıl işlem sonrasında alüminyumda katılaşarak alaşıma yapay olarak yaşlandırmayla sertleşme yeteneği kazandırır.

6061, güçlü, kaynaklanabilir ve korozyona karşı oldukça dirençli endüstriyel yapı bileşenleri çağrısında bulunur. 6061; belirli bir dayanıma, mükemmel kaynaklanabilirliğe ve korozyona karşı dirence sahip borular, çubuklar, profiller ve levhalar dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel yapılar için çağrıda bulunur.

Genel olarak konuşursak, 6061, 6063'ten daha fazla alaşım elementine sahiptir, bu da daha iyi bir malzeme mukavemeti sağlar.