GNEE Alüminyum 7075-T651 ve 7075-T6
Çok çeşitli alüminyum alaşımları içerisinde,GNEE 7075 alüminyum levhamükemmel genel performansıyla öne çıkıyor. Havacılık, otomotiv üretimi ve hassas işleme dahil olmak üzere katı malzeme performansı gereksinimleri olan endüstrilerde yaygın olarak uygulanır. Çeşitli öfkeleri arasında,T6VeT651en sık kullanılan iki durumdur.
Isıl İşlem Prosesleri
GNEE 7075-T6 Süreci
GNEE 7075-T6 alüminyumun ısıl işlemi temel olarak iki kritik aşamadan oluşur:çözelti ısıl işlemiVeyapay yaşlanma.
Solüsyon Isıl İşlemi
7075 alaşımı belirli bir sıcaklık aralığına kadar ısıtılır, tipik olarak480–490 dereceve belirli bir süre boyunca tutulur. Bu, çinko, magnezyum ve bakır gibi alaşım elementlerinin alüminyum matris içinde tamamen çözünmesine ve tekdüze bir katı çözelti oluşturmasına olanak tanır. Çözelti işleminden sonra malzeme iyi bir plastiklik sergiler ve bu da daha sonraki işlemleri kolaylaştırır.
Yapay Yaşlandırma
Çözelti muamelesinin ardından alaşım hızla suda söndürülür ve daha sonra genellikle daha düşük bir sıcaklıkta yaşlandırılır.120–130 derece, uzun bir süre için. Yaşlanma sırasında, ince ve eşit şekilde dağılmış güçlendirme,-öncelikleMgZn₂ fazı-matris içinde oluşur. Bu çökeltiler dislokasyon hareketini kısıtlayarak mukavemeti ve sertliği önemli ölçüde artırır.
Tipik bir T6 yaşlanma döngüsü120 derecede 24 saatbundan sonra GNEE 7075 alüminyumun gerilme mukavemeti ulaşabilir530 MPa'dan büyük veya ona eşitakma mukavemeti ile470 MPa'dan büyük veya eşit.
GNEE 7075-T651 Süreci
GNEE 7075-T651öfke ek bir özellik getirilerek geliştirildiön-germe adımıstandart T6 sürecine dayanmaktadır.
Çözelti Isıl İşlemi ve Yapay Yaşlandırma
Bu adımlar T6 için kullanılanlarla aynıdır. Alaşım, alaşım elementlerini çözmek için çözelti işlemine tabi tutulur, ardından güçlendirme aşamalarını çökeltmek ve yüksek mukavemet elde etmek için yapay yaşlandırma yapılır.
Ön-Germe Tedavisi
Yaşlanmanın ardından malzeme kontrollü mekanik gerilmeye maruz kalır ve bu da yaklaşık olarak kalıcı bir uzama sağlar.1.5%–3%. Bu süreç, çözelti işlemi ve eskitme sırasında oluşan iç artık gerilimleri etkili bir şekilde gidererek daha düzgün bir gerilim dağılımına yol açar.
Ek olarak, ön-esnetme daha homojen bir mikro yapıyı destekler ve bu da işleme ve servis sırasında boyutsal kararlılığı önemli ölçüde artırır.
Artık Gerilim Azaltma
Ön-esnetmenin bir sonucu olarak, GNEE 7075-T651 alüminyumun iç artık gerilimi genellikle50 MPa'nın altında7075-T6 malzemesi gerilmeden kalan gerilimleri şu kadar yüksek tutabilir:200–300 MPa.
GNEE 7075-T651 ve 7075-T6 Arasındaki Temel Farklılıklar
Isıl İşlem Farkları
T6: Çözelti ısıl işlemi + yapay yaşlandırma
T651: Çözelti ısıl işlemi + yapay yaşlandırma + ön-germe
Eklenen ön-esnetme adımı temel farktır ve sonraki malzeme performansını doğrudan etkiler.
Mekanik ve Performans Farklılıkları
Kuvvet: T6 genellikle T651'den biraz daha yüksek tepe mukavemeti sunar.
Gerilme Dağılımı: T651, yük altında gerçek-dünya performansını artıran iyileştirilmiş gerilim bütünlüğünden yararlanır.
tokluk: T6 tipik olarak T651'e göre marjinal olarak daha iyi dayanıklılık sergiler.
Korozyon Direnci: T651, azaltılmış artık gerilim nedeniyle gerilimli korozyon çatlamasına karşı üstün direnç gösterir.
İşlenebilirlik: T651'in düşük-gerilme koşulu, işleme sırasında daha az deformasyona ve T6'ya kıyasla daha yüksek boyut doğruluğuna neden olur.
Uygulamada Dikkat Edilmesi Gerekenler
GNEE 7075-T6
Boyutsal kararlılığın ve deformasyon kontrolünün daha az kritik olduğu, son derece yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için en uygunudur.
GNEE 7075-T651
Yüksek veya karmaşık stres koşulları altında sıkı boyutsal kararlılık, mükemmel stresli korozyon direnci ve güvenilir performans gerektiren hassas bileşenler için idealdir.
