5083 alüminyum levha ve levha, GNEE tarafından otomotiv gövde panelleri, kaynaklı taşıma yapıları ve hafif imalat için sağlanan, %4,0-4,9 magnezyum içeren, ısıl işlem görmeyen bir 5xxx (Al-Mg) alaşımıdır. Yumuşak O / H111 temperlerinde 2,66 g/cm³ (çeliğin yaklaşık üçte biri) düşük yoğunluğunu güçlü korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve mükemmel şekillendirilebilirlik ile birleştirir.
NedirOtomotiv gövde panelleri için 5083 alüminyum levha
5083(EN AW-5083, UNS A95083, AlMg4.5Mn), ısıl işlem görmeyen 5xxx dereceli bir alüminyum-magnezyum alaşımıdır. Gücü, ısıl işlemden değil, katı çözeltideki magnezyum artı gerinim sertleşmesinden gelir. %4,0-4,9 magnezyum oranıyla, O ve H111 temperlerinde yumuşak ve şekillendirilebilir kalarak en yüksek dayanıma sahip, kaynak yapılabilen, ısıl işlem görmeyen alaşımlardan biridir.
Araç gövde panelleri 5083 için doğal bir seçimdir çünkü alaşım yolda önemli olan dört özelliği sunar:
Hafifleştirme- 2,66 g/cm³ ile çeliğin yoğunluğunun kabaca üçte biri kadardır, vücut ağırlığını azaltır ve yakıt ekonomisini veya EV menzilini iyileştirir.
Korozyon direnci- yüksek magnezyum içeriği stabil, yapışkan bir oksit filmi oluşturur; hem atmosferik hem de tuz püskürtme koşullarında 6xxx ve 7xxx ailelerinden daha iyi performans gösterir.
Kaynaklanabilirlik- 5083, MIG/TIG kaynağından sonra gücünün çoğunu korur, böylece gövde alt çerçeveleri ve mahfazalar yalnızca perçinlenmek veya yapıştırılmak yerine kaynak yapılabilir.
Şekillendirilebilirlik- O temperinde derin çekmeyi ve karmaşık şekillendirmeyi destekler; Sac kalınlığının yalnızca 1-2 katı minimum iç yarıçapa kadar 90 derecelik bir bükme yapılabilir.
Maksimum çekilebilirliğin öncelikli olduğu dış kaplama panelleri için sıklıkla 5754 veya 5182 gibi 5xxx kaliteleri seçilir; 5083, daha yüksek mukavemetin veya kaynaklı bir yapının gerekli olduğu seçimdir.
5083 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi
Aşağıdaki değerler, 5083 alaşımı için ASTM B209 ve EN 573-3'e göre spesifikasyon sınırlarıdır. Mukavemet için manganez ve tane kontrolü için krom içeren bir Al-Mg alaşımıdır; bakır ve silikon düşük tutuluyor.
| Öğe | İçerik (%) | Rol / işlev |
|---|---|---|
| Alüminyum (Al) | Kalan | Ana metal |
| Magnezyum (Mg) | 4.0 – 4.9 | Birincil güçlendirme unsuru; Kararlı oksit oluşturur, korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik sağlar |
| Manganez (Mn) | 0.40 – 1.00 | Taneleri inceltir, mukavemeti ve gerinim sertleşmesi tepkisini artırır |
| Krom (Cr) | 0.05 – 0.25 | Yeniden kristalleşmeyi kontrol eder ve stres-korozyon direncini artırır |
| Silikon (Si) | 0,40'tan küçük veya ona eşit | Kaynak korozyon direncini korumak için düşük tutuldu |
| Demir (Fe) | 0,40'tan küçük veya ona eşit | Kirlilik, şekillendirilebilirlik ve bitiş açısından sınırlıdır |
| Bakır (Cu) | 0,10'dan küçük veya ona eşit | Çok düşük tutuldu (yüksek Cu korozyon direncine zarar verir) |
| Çinko (Zn) | 0,25'ten küçük veya ona eşit | safsızlık |
| Titanyum (Ti) | 0,15'ten küçük veya ona eşit | Tahıl inceltici |
| Diğerleri (her biri / toplam) | 0,05'ten küçük veya eşit / 0,15'ten küçük veya eşit | Kalan limitler |
5083 alüminyum levha ve levhanın mekanik özellikleri
5083 ısıl işleme tabi tutulamaz, dolayısıyla özellikleri tempere göre belirlenir. Tabloda ASTM B209/EN 485-2 minimum ve tipik değerleri gösterilmektedir; rakamlar kalınlığa ve ürün formuna göre değişiklik gösterir; Freze Testi Sertifikasındaki kesin sayıları doğrulayın. O ve H111 panel oluşturan temperlerdir; H32 / H116 / H321 yapısal kullanıma dayanıklılık katar.
| Öfke | Çekme mukavemeti (MPa) | Akma dayanımı, min (MPa) | Uzama, min (%) | Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O / H111 (sayfa 0,2–6,3 mm) | 275 – 350 | 125 | 16 | 75 |
| O / H111 (levha 6,3–80 mm) | 270 – 345 | 115 | 14 | 75 |
| H112 (plaka) | 275'ten büyük veya eşit | 125 | 12 | - |
| H32 (sayfa 0,2–6 mm) | 305 – 380 | 215 | 12 | 89 |
| H116 | 305'ten büyük veya eşit | 215 | 10 | - |
| H321 | 305 – 385 | 215 | 12 | - |
GB/T 3880 uyarınca, dört basamaklı alaşım 5083, ASTM B209 / JIS H4000 ile aynı çekme ve akma aralıklarını benimser, dolayısıyla bu standartlar genelinde tek bir değer kümesi geçerlidir. H116 / H321, yüksek magnezyum alaşımlarının pul pul dökülmeye ve stres-korozyon çatlamasına karşı direnç göstermesi için geliştirilmiş stabilize temperlerdir.
5083 alüminyumun fiziksel ve termal özellikleri
| Mülk | Tipik değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 2,66 g/cm³ (çeliğin yaklaşık 1/3'ü) |
| Erime aralığı | 570 – 640 derece |
| Esneklik modülü | 72 GPa |
| Isı iletkenliği | ~117 W/(m·K) |
| Termal genleşme katsayısı | ~23.8 × 10−6/K |
| Elektriksel iletkenlik | ~%29 IACS |
| Brinell sertliği | 75 HB (O) / 89 HB (H32) |
| Poisson oranı | 0.33 |
5083 alüminyum levha ve levhanın özellikleri
| Öğe | Aralık / seçenek |
|---|---|
| Kalınlık | 0,5 – 6 mm (ince levha) / 6 – 200 mm (kalın levha) |
| Genişlik | 1000 – 2650mm |
| Uzunluk | 500 – 16000 mm veya ihtiyaca göre boydan boya / bobin |
| Öfke | O, H111, H112, H32, H116, H321 |
| Ortak stok boyutları | 1250×2500, 1500×3000 mm (4×8 ft de mevcuttur) |
| Yüzey kalitesi | Frezelenmiş, fırçalanmış, PVC/PE film korumalı, boyalı |
| Standartlar | ASTM B209, EN 485-2, EN 573-3, JIS H4000, GB/T 3880 |
| Hoşgörü | ANSI H35.2(M) ve ASTM B209 / EN 485-2'ye göre kalınlık, düzlük ve uzunluk |
ANSI H35.2(M)'ye göre kalınlık toleransı (Tablo 3.1a, havacılık dışı alaşımlar):1000 mm genişliğe kadar 0,40–0,63 mm levha için ±0,040 mm (daha geniş genişliklerde ±0,06–0,10 mm); 1,0–2,5 mm levha için ±0,09–0,18 mm; 6,3–8,0 mm plaka için ±0,36–0,46 mm; 25–40 mm plaka için ±1,00–1,40 mm.Düzlük (Tablo 3.11, 5000/5083/6061 grubu):2000 mm'nin üzerindeki dalgalar için 14 mm'ye kadar 500 mm dalga boyu başına 4 mm.Uzunluk:kesme ±3 mm'den 3000 mm'ye kadar; testereyle +4 ila +7 mm arasında 5000 mm'ye kadar kesim yapıldı.
5083 alüminyum için ısıl işlem ve temper kılavuzu
5083 is ısıl işlem görmeyen- T-temperleme gerektirmez ve çözelti-ısıl işlem ve yapay yaşlandırma döngüsü yoktur (6xxx alaşımları için kullanılan 530 derece / 175 derece ×8 saat rotası geçerli değildir). Temperleri şu şekilde üretilir:
| Öfke | İşlem | Ne verir |
|---|---|---|
| O (tavlanmış) | Tam tavlama, genellikle ~410–430 derece tutulur, ardından yavaş soğutulur | En yumuşak, en yüksek şekillendirilebilirlik - derin çekme ve dar yarıçaplı bükme seçimi |
| H111 | Şekillendirme nedeniyle hafif çalışma sertleşmesi, H11'den az | Biraz ekstra güçle neredeyse tavlanmış yumuşaklık |
| H112 | Fabrikasyon (sıcak işlenmiş), ısıl işlem görmemiş | Yapısal kullanım için ekonomik plaka durumu |
| H32 | Gerinim sertleştirildi ve ardından stabilize edildi (çeyrek sert) | Şekillendirilebilirliği korurken daha yüksek güç |
| H116 / H321 | Gerinim sertleştirilmiş ve termal olarak stabilize edilmiş (denizcilik sınıfları) | Güç artı pul pul dökülme ve stres korozyon çatlamasına karşı direnç |
5083 servis sıcaklığını yaklaşık 65 derece veya altında tutun. Bu aralığın üzerinde sürekli maruz kalma, tanecik sınırlarını hassaslaştırabilir ve korozyon direncini azaltabilir. 5083, T-temperlerde sağlanmaz.
5083 alüminyumun eşdeğer tanımları
| Sistem | Tanım |
|---|---|
| AA (Alüminyum Derneği) | 5083 |
| BM | A95083 |
| TR | TR AW-5083 (AlMg4.5Mn0.7, malzeme 3.3547) |
| DİN | AlMg4.5Mn / 3.3547 |
| JIS | A5083 |
| Büyük Britanya (Çin) | GB/T 3880 kalite 5083 (aynı dört basamaklı alaşım; eski 5A06 / Al-Mg6 daha yüksek Mg'ye sahiptir ve aynı değildir - değiştirmeden önce onaylayın) |
| ISO | AlMg4.5Mn |
5083 alüminyumun korozyon direnci
Atmosferik:Harika. Yüksek magnezyum içeriği stabil, kendi kendini onaran bir oksit filmi oluşturur; 5083, az bakımla uzun servis ömrünün gerekli olduğu yerlerde yaygın olarak kullanılır.
Denizcilik / tuz spreyi:Mükemmel - Yaygın alüminyum alaşımları arasında 5083, deniz suyunda en güçlü genel korozyon direncini sağlar, bu nedenle gövde ve güvertelerde kullanılır. Bu ortamda 6xxx veya 7xxx kalitelerinden daha güçlüdür.
Galvanik:Kendi başına iyidir, ancak tüm alüminyum gibi sürekli elektrolit temasının beklendiği durumlarda çelik veya bakırdan izole edilmelidir; farklı metal bağlantı noktalarında yalıtımlı bağlantı elemanları veya bariyer kaplamaları kullanın.
Gerilim-korozyon çatlaması (SCC):O/H111'de düşük risk. H116 / H321 temperleri pul pul dökülmeye ve SCC'ye karşı dayanıklı olacak şekilde stabilize edilmiştir; Malzemeyi hassaslaştırabilecek ~65 derecenin üzerinde sürekli hizmetten kaçının.
Bitirdikten sonra:5083 gri, daha az dekoratif bir filme anotlanır; görünüm ve ekstra koruma için boyalı (PVDF / polyester) veya PVC/PE film korumalı kaplamalar yaygındır ve maksimum deniz dayanıklılığının gerekli olduğu yerlerde kaplama kullanılır.
5083 alüminyum imalatı (kaynak, talaşlı imalat, şekillendirme)
Kaynak:Standart MIG (GMAW) ve TIG (GTAW) ile mükemmel. KullanmakER5183Ana metale en yakın mukavemet eşleşmesi için dolgu maddesi veyaER5356 / ER5556Eloksallama sonrasında yüksek bağlantı mukavemeti ve iyi renk için.ER4043'ü 5083'te kullanmayın- 4043'teki silikon kaynakta Mg₂Si oluşturur, yüksek magnezyumlu bir baz metalde bağlantı mukavemetini ve korozyon direncini azaltır. 5083, kaynak sonrasında mukavemetinin çoğunu korur.
İşleme:Serbest işleme kaliteleriyle karşılaştırıldığında orta ila zayıf. Keskin karbür takımlar, pozitif talaş açıları ve uygun kesme sıvısı kullanın; 6061'e göre daha kısa takım ömrü bekliyoruz. Daha yavaş ilerlemeler ve sert ayarlar daha temiz bir yüzey elde edilmesini sağlar.
Şekillendirilebilirlik:Mükemmel O / H111 -, derin çekmeyi ve karmaşık panel şekillerini destekler ve minimum sac kalınlığının 1–2 katı iç yarıçapa kadar 90 derecelik bir bükme yapılabilir. H32 daha büyük yarıçaplarda bükülür; Bükülme yarıçapını temper ve kalınlığa göre planlayın.
Kesme ve birleştirme:Makas, testere, lazer ve su jeti ile kesmenin tümü iyi çalışır; Gövde aksamlarında mekanik sabitleme ve yapıştırma da yaygındır.
5083 alüminyum levhanın kalite kontrolü
Otomotiv ve taşımacılık alıcıları yalnızca sertifikaya değil tutarlılığa da önem veriyor. 5083 levha ve levha için GNEE, sipariş depodan çıkmadan önce aşağıdakileri kontrol eder:
| Atlanırsa risk | Neyi kontrol ediyoruz | Standart / yöntem | Aldığınız sonuç |
|---|---|---|---|
| Yanlış alaşım veya temper gönderildi | Çiziminize ve PO'nuza göre onaylanan alaşım, temper ve boyutlar | ASTM B209 / EN 485-2 / EN 573-3 | Malzeme, MTC'de doğrulanan, mutabakata varılan spesifikasyona uygundur |
| Uyum sorunlarına neden olan tolerans dışı sayfa | Ölçülen kalınlık, genişlik, uzunluk, düzlük ve kenar kareliği | ANSI H35.2(M), mastar / düz kenar / CMM | Kararlaştırılan tolerans aralığı dahilinde boyutsal rapor |
| Gizli korozyon veya şekillendirme kusurları | Yüzey ve kenar çizikler, kenar çatlakları, oksit ve bobin izleri açısından incelendi | Lot başına görsel + nokta kontrolü | Temiz, hatasız, şekillendirmeye hazır yüzeyler |
| Hizmette kaynak veya şekillendirme arızası | Değirmen ısısında doğrulanan kimya ve mekanik özellikler | Değirmen Testi Sertifikası EN 10204 3.1 (3.2 / üçüncü taraf istek üzerine) | QA'nıza iletebileceğiniz izlenebilir özellikler |
Mutabık kalınan spesifikasyonlardan herhangi bir sapma, malzeme üretime veya sevkıyata girmeden önce sizinle birlikte çözümlenir.
5083 alüminyum levha ve levha için yüzey kaplamaları
| Sona ermek | Notlar |
|---|---|
| Değirmen bitişi | Haddelenmiş yüzey; yapısal ve kaynaklı parçalar için standart |
| Fırçalanmış / cilalanmış | Görünür trim için yönlü veya aynasal kaplama |
| PVC / PE film korumalı | Şekillendirme ve taşıma sırasında çizilmeleri önlemek için uygulanan koruyucu film |
| Boyalı (PVDF / polyester) | Dış paneller için belirtilen renk ve ekstra korozyon/UV koruması |
| Şeffaf eloksal | Mümkün ancak gri, daha az tek biçimli bir film verir; Üretimden önce numune üzerinde onaylandı |
5083 alüminyumun otomotiv ve taşımacılıkta uygulamaları
5083, hafiflik, kaynaklanabilirlik ve korozyon direncinin gerekli olduğu araç ve nakliye uygulamalarında kullanılır:
Otomotiv gövde panelleri
Çekilebilirlik için O/H111 ve daha fazla mukavemetin gerekli olduğu yerlerde H32 olan kapılar, kaput, çamurluklar ve iç yapısal paneller yakıt ekonomisini ve EV menzilini iyileştirmek için gövde ağırlığını azaltır.
Pil muhafazaları ve EV muhafazaları
5083'ün dayanıklılık-ağırlık ve korozyon davranışının güvenliğe ve menzile yardımcı olduğu pil paketleri ve e-sürücü muhafazaları için hafif, kaynaklanabilir muhafazalar ve tepsi yapıları.
Kaynaklı gövde alt çerçeveleri ve braketleri
5083 kaynak sonrası mukavemetini koruduğu için perçinlemenin tek başına yeterli olmayacağı kaynaklı alt yapılarda, montaj braketlerinde ve donatılarda kullanılır.
Kamyonlar, römorklar ve tankerler
Düşük ağırlıktan ve yol tuzuna karşı dayanıklılıktan yararlanan damper gövdeleri, tanker kabukları ve perde tarafı yapıları.
Demiryolu ve demiryolu taşıtları
Ağırlık tasarrufu ve korozyon direncinin servis ömrünü uzattığı araç gövdesi sacı ve kaynaklı iç yapılar.
Denizcilik ve açık deniz
Gövdeler, güverteler ve üst yapılar - araç ve denizcilik görevlerinin çakıştığı durumlarda 5083 -'nin orijinal gücü faydalıdır.
5083 alüminyum ve diğer alaşımların karşılaştırılması
Gövde paneli ve hafif levha seçimi için 5083, çoğunlukla 5052 (genel levha) ve 6061 (yapısal, ısıl işleme tabi tutulabilir) ile karşılaştırılır. Tabloda ASTM B209 / EN 485-2 tipik değerleri kullanılmaktadır.
| Mülk | 5083 (O / H111) | 5052 (O) | 6061 (T6) |
|---|---|---|---|
| Alaşım ailesi | 5xxx Al-Mg | 5xxx Al-Mg | 6xxx Al-Mg-Si |
| mg içeriği | 4.0 – 4.9% | 2.2 – 2.8% | 0.8 – 1.2% |
| Isıl işleme tabi tutulabilir | HAYIR | HAYIR | Evet |
| Çekme mukavemeti | 275 – 350 MPa | 210 – 260 MPa | 290 dk, ~310 tip |
| Akma dayanımı, min | 125 MPa | 65 MPa | 241 MPa |
| Yoğunluk | 2,66 gr/cm³ | 2,68 gr/cm³ | 2,70 gr/cm³ |
| Şekillendirilebilirlik (O / yumuşak) | Harika | Çok güzel | Orta (T6) |
| Kaynaklanabilirlik | Harika | İyi | İyi |
| Deniz korozyonu | Harika | Çok güzel | İyi |
| Tipik kullanım | Denizcilik, kaynaklı yapılar, gövde alt çerçeveleri | Genel levha, muhafazalar, paneller | İşlenmiş ve yapısal parçalar |
Dış yüzey panelleri için maksimum çekilebilirliğin öncelikli olduğu durumlarda, 5754 veya 5182 gibi daha düşük magnezyumlu 5xxx kaliteleri yaygın olarak seçilir; 5083, kaynaklı veya daha yüksek yüklü parçalar için daha güçlü bir seçenektir. GNEE alternatif olarak 5052, 5754, 5182 ve 6061'i tedarik edebilir; önceliği bize söyleyin, biz de temperi önerelim.
GNEE Hakkında
GNEE, 2008'den beri alüminyum ürünler tedarik ediyor ve şu anda 100+ ülke ve bölgeye ihracat yapıyor.
5083 genel temper ve ebatları stoklarımızda bulundurulmaktadır; hem küçük hem de büyük siparişler esnek bir MOQ ile kabul edilir.
Standart teslimat süresi 15–30 gündür; her sipariş bir EN 10204 3.1 Değirmen Testi Sertifikası ile birlikte gönderilir ve üçüncü taraf denetimi (örn. SGS) ayarlanabilir.
Teknik ekibimiz, gövde paneliniz veya yapısal uygulamanız için doğru alaşımı, temperi ve kaplamayı seçmenize yardımcı olur ve çizim bazlı fiyat teklifleri sunar.
Neden 5083 alüminyum için GNEE'yi seçmelisiniz?
Stok ve esneklik:O / H111 / H32'de 5083 ve yaygın levha kalınlıkları esnek bir MOQ ile stokta tutulur, böylece dolu konteynerlerin yanı sıra deneme ve küçük partiler de kabul edilir.
Kurşun zamanı:Stok ve genel spesifikasyonlar için 15-30 gün; boy kesme ve üretim planınıza göre planlanan işleme.
Verebileceğiniz sertifika:her gönderi bir EN 10204 3.1 Değirmen Test Sertifikası taşır; 3.2 ve üçüncü taraf denetimleri (SGS, BV, TÜV) istek üzerine düzenlenir ve kimya/mekanik veriler ısıya kadar izlenebilir.
Net şekle yakın işleme:kesme, testereyle kesme, lazer/su jetiyle kesme, bükme, kaynaklama ve koruyucu film uygulaması mevcuttur, böylece parçaları bitmiş boyuta daha yakın hale getirebilirsiniz.
Deniz taşımacılığına yönelik ambalajlar:Nakliye sırasında çizilmeleri ve korozyonu önlemek için kenar korumalı, su geçirmez kraftlı, kurutuculu ve tabakalar arasında PE/kağıt serpiştirilmiş ISPM-15 fümigasyonlu palet üzerinde denize uygun ihracat ambalajı.
