Esasen geliştirilmiş bir mühendislik malzemesi olan alüminyum alaşımı oluşturmak için küçük bir miktar diğer metal enjekte edilir. Belirli özellikler, üretim ihtiyaçlarının çoğunu karşılayabilen çeşitli alaşım elemanlarına bağlı olarak büyük ölçüde değişir.
Özellikle bu makalede 6061 ve 7075 alüminyum alaşımları incelenecektir. İki alaşımın kimyasal makyajını, mekanik özelliklerini, akma gücü, endüstriyel kullanım ve maliyet avantajlarını bilmek, bunlar ve her alüminyum alaşımı için tipik kullanımları ayırt etmenizi sağlayacaktır. Aşağıda, bu makaleyi inceleyelim.
Magnezyum ve silikon, 6000 serisinin temsili alaşımı olan 6061 alüminyum alaşımında birincil alaşım elemanlarıdır. Orta mukavemet, iyi korozyon direnci, kaynaklanabilirlik, - işlem deformasyonu, kolay renklendirme ve iyi oksidasyon etkisi yok, 6061 alüminyum alaşımının nitelikleridir. Ayrıca, işleme kolaylığı nedeniyle 6061 ekstrüde edilmiş alüminyum profilleri için sıklıkla kullanılır.
Cep telefonu yuvaları ve kabuklar, üretim kamyonları, kule binaları, yapısal malzemeler, gemiler, demiryolu araçları, hassas işleme vb.
Aşağıdakiler 6061 alüminyum alaşımının en iyi - ürünleri:
6061 T6 T651 Alüminyum Plaka
6061 T6 T6511 Alüminyum Tüp
6061 T6 T6511 Alüminyum çubuk çubuğu
6061 T6 T651 Alüminyum Düz Çubuk
7075 alüminyum alaşımı nedir?
Çinko, 7075 alüminyum alaşımında birincil alaşım elemanıdır. Sonuç olarak, 7075 - ile - ağırlık oranına daha yüksek bir mukavemete sahiptir. En güçlü ve en hafif alüminyum, mukavemet, yorgunluk mukavemeti ve işlenebilir çelikle karşılaştırılabilir olan 7075'tir. Bu askeri, havacılık ve savunma sektörlerinin önemli bir yönüdür. Bununla birlikte, 7075 alüminyum, yüksek alaşım bileşimi nedeniyle çok yüksek bir sertliğe sahiptir. Sonuç olarak, presleme ve kaynak son derece zordur.
Ulusal savunma, ulaşım, spor malzemeleri, yüksek - son bisikletler, kalıp üretimi, makine üretimi ve uçak çerçeveleri gibi çok çeşitli endüstriler, olağanüstü mukavemeti, korozyona karşı direnci ve aşınmaya karşı direnç nedeniyle 7075 alüminyum alaşımı kullanır.
Aşağıdakiler 7075 alüminyum alaşımının en iyi - ürünleri:
7075 T651 T7651 T7351 Alüminyum Sac Plakası
7075 T6 T651 Alüminyum Çubuk RAR
7075 Mobil Orta Plaka Alüminyum Sayfası
Hayır .1 6061 vs 7075 alüminyum alaşımlı kimyasal bileşenler
| Eleman | Kompozisyon (%) | |
| 6061 Alaşım | 7075 alaşım | |
| Si | 0.4-0.8 | 0.40 |
| Fe | 0.7 | 0.50 |
| Cu | 0.15-0.4 | 1.2-2.0 |
| MN | 0.15 | 0.30 |
| Mg | 0.8-1.2 | 2.1-2.9 |
| CR | 0.04-0.35 | 0.18-0.28 |
| Ni | - | - |
| Zn | 0.25 | 5.1-6.1 |
| Ti | 0.15 | 0.20 |
| Diğerleri: Her biri | 0.05 | 0.05 |
| Diğerleri: Toplam | 0.15 | 0.15 |
| Alüminyum | Geri kalan | Geri kalan |
Hayır .2 6061 vs 7075 alüminyum alaşım spesifikasyonu
| Alaşım | 6061 | 7075 |
| Kalınlık (mm) | 0.3-500 | 1-300 |
| Genişlik (mm) | 100-2800 | 500-3000 |
| Uzunluk (mm) | 500-16000 | 1000-12000 |
Hayır .3 6061 vs 7075 alüminyum alaşım tempers
| Alaşım | 6061 | 7075 |
| temper | F, O, T4, T451, T42, T5, T6, T651, T6511, H112 | F, O, T6, T651, T62, T652, T76, T7651, T73, T7351, T7451, H112 |
Hayır .4 6061 vs 7075 alüminyum alaşım ana ürün formları
Genel olarak konuşursak, 6061 alüminyum alaşımı 6061 alüminyum tabakası, 6061 alüminyum alaşım kalın plakaları, 6061 alüminyum tüp, 6061 alüminyum profil, 6061 alüminyum açısı ve 6061 T4/T651/T651 alüminyum çubukları olarak yapılabilir.
Genel olarak konuşursak, 7075 alüminyum alaşımı 7075 alüminyum tabaka, 7075 alüminyum kalın plaka, 7075 alüminyum kalıp plakası, 7075 T6 alüminyum plakası, 7075 T6 alüminyum plakası, 7075 alüminum çubuk, 7075 alüminyum tüpü ve 7075-T6 alüminyum tüpü olarak yapılabilir.
Hayır .5 6061 vs 7075 alüminyum alaşım mekanik özellikleri
6061 ve 7075 alüminyum alaşımları arasındaki farkları göstermek için aşağıdaki malzeme özellikleri karşılaştırılmıştır. İki alaşımın en temsili T6 öfkesi, bu makalede anlaşmaya yardımcı olmak için karşılaştırma için seçilmiştir.
6061 ve 7075 alüminyum alaşımlarının mekanik özelliklerini karşılaştıran aşağıdaki tablonun bu iki alaşımı daha iyi analiz etmenize ve anlamanıza yardımcı olacağını umuyoruz.
| Malzeme Özellikleri | 6061 alüminyum alaşım | 7075 alüminyum alaşım |
| Verim gücü | 276 MPa | 503 MPa |
| Esneklik modülü | 68.9 GPA | 71.7 GPA |
| Termal iletkenlik | 167 W/m-K | 130 W/m-K |
| Erime noktası | 582 - 652 derece | 477 - 635 derece |
| Elektrik direnci | 3.99 x 10⁻⁶ ohm - cm | 5.15 x 10⁻⁶ ohm - cm |
| Sertlik (Brinell) | 95 | 150 |
| İşlenebilirlik | İyi | Adil |
6061'e karşı 7075 alüminyum alaşım verim mukavemeti
Bir malzemenin kalıcı olarak deforme olmaya başladığı maksimum stres, akma gücü olarak bilinir. Öte yandan, 7075 alüminyum, 6061 alüminyum alaşımının neredeyse iki katı ve 6061 alüminyumdan önemli ölçüde daha yüksek bir verim gücüne sahiptir. Sonuç olarak, 7075 alüminyum deforme olmadan bir süre artan basınca ve etkiye dayanabilir. 7075 alüminyum alaşımının kimyasal makyajı ve ısıl işlemi bunu belirler.
276 MPa'lık akma mukavemeti, bazı düşük - karbon çeliklerinden sadece marjinal olarak daha az olduğundan, 6061 alüminyum alaşım endüstrisi açıkça kırılgan olarak kabul edilmemelidir.
6061'e karşı 7075 alüminyum alaşım
Malzemenin plastik deformasyona karşı direncinin bir ölçümüdür ve alaşımın "sertliği" olarak kabul edilebilir. Daha yüksek modüllü bir malzemeyi kalıcı olarak deforme etmek daha fazla çaba gerektirdiğinden, daha elastik olduğu düşünülmektedir.
6061 alüminyum alaşımına kıyasla, 7075 alüminyum alaşımı daha yüksek elastik modül (71.7 GPA vs . 68.9 GPA) vardır. İki alaşımın Young'ın gerilme modül değeri karşılaştırıldığında farklı değildir.
6061'e karşı 7075 alüminyum alaşım termal iletkenlik
Bir malzemenin ısıyı aktarma veya gerçekleştirme kapasitesinin bir ölçüsüne termal iletkenlik denir. Alüminyum alaşımlar tipik olarak yalıtım için kullanılmaz. Bunun nedeni, tüm formlarındaki alüminyum alaşımlarının mükemmel ısı iletkenleri olmasıdır. İki ısı - ile muamele edilmiş alüminyum alaşımlarının termal iletkenliği kimyasal yapılarından önemli ölçüde etkilenir.
Bu koşullarda, 6061 alüminyum termal iletkenlik marjinal olarak daha yüksek bir termal iletkenliğe (130 w/m - k vs . 167 w/m - k) 7075 alüminyum termal iletkenliğe sahiptir. Sonuç olarak, ısı dağılımının çok önemli olduğu radyatörler ve ısı eşanjörleri gibi ürünler için 6061 alüminyum seçilmelidir.
6061'e karşı 7075 alüminyum alaşım sıcaklık direnci
7075 T6 ve 6061 T6 erime noktalarını karşılaştırarak, sıcaklık direncini belirleyebiliriz. 6061 alüminyum ile karşılaştırıldığında, 7075 alüminyum biraz daha düşük bir erime noktasına sahiptir (477-635 derecesine karşı . 582 - 652 derece). Sonuç olarak, 6061 alaşımı 7075 alaşımından daha fazla ısı - dirençlidir. Bununla birlikte, 7075 alüminyum alaşımının ısıl işlemi çok iyi tepki verdiği belirtilmelidir. Diğer alaşım bileşenlerini metalde eşit olarak dağıtma yeteneğine sahiptir.
6061'e karşı 7075 alüminyum alaşım
Havacılık ve uzay ve ulusal savunma endüstrileri öncelikle 7075 alüminyum kullanır, çünkü herhangi bir alüminyum alaşımının en yüksek mukavemet / ağırlık oranına sahiptir. "T6 durumunda" 7075 T6 alüminyumun gerilme mukavemeti 6061 T6 alüminyumun neredeyse iki katıdır. Tahminlere göre, 7075-T6 alüminyum, 6061-T6 alüminyumdan 1.5 kat daha fazla kesme mukavemeti vardır. Birçok çelik kalitesiyle eşit olan bir gerilme mukavemetine sahiptir. 6061'e kıyasla çok daha zor.
6061'in gücü 7075 alüminyumun sadece yarısı olmasına rağmen, sertliği otomotiv, havacılık ve inşaat sektörlerinde çeşitli kullanımlar için hala yeterlidir.
6061'e karşı 7075 alüminyum alaşım
Belirli bir alaşımı işlerken, işlenebilirlik malzemenin öğütme, kesme, die - döküm ve diğer işleme tekniklerine tepkisini belirler. Ayrıca takım ömrünü, yüzey kaplamasını ve işleme hızını belirler. İşlenebilirlik, sertlik gibi çeşitli şekillerde tanımlanabilir.
Genel olarak, 6061 ve 7075 alüminyum alaşımlarının işlenebilirliği iyidir. Bununla birlikte, 6061 alaşımı düşük bir gerilme mukavemeti ve sertliğine sahiptir. Alt gerilme mukavemeti üstün biçimlendirilebilirliği garanti ederken, daha düşük sertliği işlemeyi kolaylaştırır. Sonuç olarak, işleme 7075'ten daha basittir. Güç, işlenebilirlik ve diğer arzu edilen nitelikler arasında bir denge kurduğu için, genel üretici 6061 alüminyum alaşımının işlenmiş parçaların çoğunluğu için en iyi seçenek olduğunu düşünmektedir.
Hayır .6 6061 vs 7075 alüminyum alaşım korozyon direnci
7075'in genel bir korozyon direncine sahip olması, 6061'e kıyasla ana dezavantajlarından biridir. Bunun nedeni, 7075 alüminyum alaşımının 6061'den önemli ölçüde daha yüksek bir bakır içeriğine sahip olmasıdır. Korozyonun kaçınılmaz olması, çünkü bakır ortamla daha fazla reaksiyona girer.
6061 7075'ten daha fazla alüminyum ve daha az bakır içerdiğinden, korozyonu engelleyen daha düzgün bir koruyucu oksit tabakası oluşturur.
Hayır .7 6061 vs 7075 alüminyum alaşım kaynak performansı
Silikon ve magnezyum alaşımın çoğunluğunu oluşturduğundan, 6061 alüminyum iyi kaynaklanabilirlik ve biçimlendirilebilirliğe sahiptir. Alüminyum 6061 kaynaklanabilir olarak kabul edilir ve yapıştırıcı, lehimleme veya kaynak teknikleri kullanılarak birleştirilebilir. Kaynaktan sonra, kaynağı orijinal "T" öfkesine geri dönmek için ısıl işlem ve yaşlanma işlemi gerekebilir.
Daha sert bir malzeme olan 7075 alüminyumun yüksek çinko içeriği, oluşturulmasını ve kaynaklanmasını zorlaştırır. Sıcak çatlaklar gibi kaynak kusurları kaynaktan sonra çok yaygındır ve tipik olarak - kaynak olarak kabul edilir. Birleştirilmesi gerekiyorsa parçaları birleştirmek için yalnızca perçinler veya diğer bağlantı elemanları kullanılabilir.
Hayır .8 6061 vs 7075 alüminyum alaşım ağırlığı
Alüminyum 6061, 2.7 g/cm3 (0.0975 lb/in3) yoğunluğuna sahiptir ve saf alüminyum ile aynı ağırlığındadır.
Alüminyum 7075 daha ağırdır ve 2,81 g/cm3 (0.102 lb/in3) yoğunluğuna sahiptir, bu da onu saf alüminyumdan marjinal olarak daha büyük hale getirir. Bu, 7075 alüminyum alaşımını 6061'den daha iyi hale getiren faktörler arasındadır. Çelikten önemli ölçüde daha hafif olduğu ve aynı sertliğe sahip olduğu için, 7075 alüminyum alaşımı hafif havacılık çerçeveleri oluşturmak için kullanılabilir.
Belirli alaşımın ağırlığı hakkında daha fazla bilgi için alüminyum ağırlık hesaplamasını tıklayabilirsiniz.
Hayır .9 6061 vs 7075 alüminyum alaşım uygulaması
6061 Alüminyum Alaşım Uygulaması
Ekstrüzyon için en yaygın kullanılan alüminyum alaşımlarından biri, bazen "yapısal alüminyum" olarak adlandırılan 6061'dir. Biçimlendirilebilirliği nedeniyle, haddelenebilir, ekstrüde edilebilir, kare, yuvarlak veya tabakalı olabilir. Mükemmel biçimlendirilmesi nedeniyle 6061 alüminyum alaşımı için sadece birkaç uygulama:
Gemi yapımı, yelkenli tekneler, yatlar, deniz çerçeveleri, deniz donanımı ve aksesuarlarının üretimini içerir.
Otomobil üretimi: tekerlekler, frenler, hidrolik pistonlar, kamyon ve otobüs gövdeleri ve çeşitli taşıma terminali uygulamaları.
Havacılık ve Uzay: Uçağın Gövde ve Yapısal Bileşenleri.
Demiryolu Transit: Metro platformları, merdivenler, zeminler, kapaklar, yürüyüş yolları ve demiryolu araç parçaları.
Gıda Endüstrisi: Yiyecek ve içecek kutuları, konserve yiyecekler.
Buna ek olarak, dalgıç gaz silindirleri, boru bağlantı parçaları, menteşe pimleri, valfler, valf parçaları, bisiklet çerçeveleri, yangın merdivenleri, köprü bileşenleri, kamera lens braketleri, elektrik aksesuarları ve konektörler, magneto parklar, 6061 alüminum çerçeveleri, temel ekipmanlar ve hedlesset vardır.
7075 alüminyum alaşım uygulaması
7075 Alüminyum alaşımı, yüksek gücü, olağanüstü aşınma direnci ve korozyon direnci nedeniyle havacılık, havacılık, ulusal savunma, ulaşım, spor malları, kalıp üretimi ve makine üretimi dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Havacılık ve Uzay: Asansörler, motor parçaları ve uçakların ana yapısı.
Roket savaş başlıkları, silah parçaları, tank gövdeleri, zırhlı araçlar, gemiler ve diğer askeri eşyalar üretimi ülkenin savunma ve askeri endüstrisinin bir parçasıdır.
Taşıma: Tekerlek göbeği, çerçeve, motor desteği, fren sistemi ve otomobil, tren ve gemilerin diğer bileşenleri.
Spor Ürünleri: Motosiklet, kayak, golf kulüpleri ve 7075 alüminyumdan yapılmış çerçeveler üretiyor.
Makine imalatı: Die üretim - döküm kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, otomasyon ekipmanı, hassas işleme ekipmanı ve diğer makine türleri.
Hayır .10 6061 vs 7075 alüminyum alaşım fiyatı
7075 Alüminyum alaşımı, yüksek gücü, olağanüstü aşınma direnci ve korozyon direnci nedeniyle havacılık, havacılık, ulusal savunma, ulaşım, spor malları, kalıp üretimi ve makine üretimi dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Havacılık ve Uzay: Asansörler, motor parçaları ve uçakların ana yapısı.
Roket savaş başlıkları, silah parçaları, tank gövdeleri, zırhlı araçlar, gemiler ve diğer askeri eşyalar üretimi ülkenin savunma ve askeri endüstrisinin bir parçasıdır.
Taşıma: Tekerlek göbeği, çerçeve, motor desteği, fren sistemi ve otomobil, tren ve gemilerin diğer bileşenleri.
Spor Ürünleri: Motosiklet, kayak, golf kulüpleri ve 7075 alüminyumdan yapılmış çerçeveler üretiyor.
Makine imalatı: Die üretim - döküm kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, otomasyon ekipmanı, hassas işleme ekipmanı ve diğer makine türleri.
Kapsamlı Özet
Özetle, bu alaşım tiplerinin her ikisi de genel - amaçları için iyi seçimlerdir, iyi nitelikleri nedeniyle - yoğun uygulamalar değildir. Bununla birlikte, kendi uygulamalarında daha etkilidirler.
Ürünler kaynak yapılması veya korozyon direnç gereksinimlerine sahip olması gerektiğinde, 6061 alüminyum alaşımı daha iyi bir seçenektir . 6061 alüminyum alaşımı 7075 alüminyum alaşımından daha yaygın olarak kullanılır, çünkü işlenmesi daha kolaydır, daha kolay ekstrüde ve daha fazla korozyona dayanıklıdır. Maliyet farklılıkları nedeniyle, 6061 alüminyum alaşımı da daha fazla maliyet - etkilidir. Sonuç olarak, çoğu tedarikçi tipik olarak 6061 alüminumu tercih eder.
Doğru müttefik malzemeyi seçmek, geniş profesyonel alüminyum bilgi gerektirir. Üstün üretim olan GNEE, bu konuda size yardımcı olabilir. Üretim, işleme ve bilimsel araştırmaları birleştiren büyük bir çağdaş alüminyum tedarikçiyiz.
1-8 serisinden alüminyum plakalar, şeritler ve folyolar, GNEE tarafından tam spesifikasyonlar, yüksek kapasite, geniş envanter ve rekabetçi fiyatlandırma ile özel işleme gereksinimlerinizi karşılamak için üretilebilir. Ürünler, Japon, Avrupa ve Amerikan standartları da dahil olmak üzere müşteri ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanabilir ve CE ve ISO9001 sertifikasyon sürecini başarıyla tamamlamıştır.
Envanter bilgilerimizi doğrudan kontrol edebilir veya alabilirsinizBizimle temas halindeDaha fazla bilgi için.
