5083 H116, özellikle deniz ortamlarında yüksek mukavemet ve olağanüstü korozyon direnci sağlayan, H116 tavlama işlemine tabi tutulmuş bir alüminyum alaşımını (5083) ifade eder. H116 temperi, çözelti işlemi ve soğuk işleme kombinasyonuyla elde edilir ve alaşımın pul pul dökülme ve tanecikler arası korozyona karşı direnci artar. Bu, onu gemi inşası gibi zorlu uygulamalar için ideal kılar.
5083 h116'nın Anlamı:
5083: Bu alaşım tanımıdır. Gücüne ve mükemmel korozyon direncine katkıda bulunan, yüksek magnezyum içeriğine (yaklaşık %4–5) sahip,-ısıl{-işlem görmeyen bir alüminyum alaşımdır.
H116: Bu, belirli bir işleme yöntemini ve sertlik seviyesini gösteren temper tanımıdır.
H: Mekanik olarak sertleştirilmiş (gerinim-sertleştirilmiş) alüminyum için temper kategorisi.
116: H temperindeki belirli bir seviye; bu, alaşımın, sağlamlık ve korozyon direnci arasında hassas bir denge sağlamak için çözeltiyle-işlemden geçirildiği ve soğuk{-işlendiği anlamına gelir. Bu temper, özellikle pul pul dökülme korozyonuna direnmek üzere tasarlanmıştır.
Temel Özellikler ve Kullanımlar:
Korozyon Direnci: Alaşım, tuzlu su korozyonuna karşı olağanüstü direnç göstererek denizcilik uygulamaları için mükemmel bir seçimdir.
Kuvvet:-Isıl-işlem görmeyen bir alüminyum alaşımına göre yüksek mukavemet sunar.
Kaynaklanabilirlik: Gemi inşası ve diğer büyük yapısal uygulamalar için gerekli olan kaynak işlemine-çok uygundur.
Uygulamalar: Yaygın kullanım alanları arasında gemi yapımı, deniz yapıları, basınçlı kaplar ve yüksek mukavemet ve zorlu, aşındırıcı koşullara dayanıklılık gerektiren diğer ortamlar yer alır.
5083 H116, 5000 serisinden yüksek-dayanıklı, korozyona{{3}dirençli bir alüminyum alaşımdır ve özellikle deniz ortamlarındaki uygulamalar için tasarlanmıştır. "5083" alaşımı belirtirken "H116", özellikle deniz suyunda korozyona karşı mukavemetini ve direncini arttıran özel bir ısıl işlem süreciyle elde edilen temperi belirtir.
5083 Alaşım
Kompozisyon: Alüminyum-magnezyum (Al-Mg) ailesinin bir parçası olup,-ısıyla-işleme tabi tutulmaz ancak işlenerek sertleşme yoluyla güç kazanır.
Korozyon Direnci: Özellikle deniz ve tuzlu su ortamlarında korozyona karşı olağanüstü direnç sunar.
Kuvvet: Diğer-ısıl işlem görmeyen-alaşımlarla karşılaştırıldığında yüksek mukavemetiyle bilinir, bu da onu zorlu uygulamalar için ideal kılar.
Kaynaklanabilirlik: İyi kaynaklanabilirlik, kaynak sonrası minimum mukavemet kaybı sağlar.
Ortak Uygulamalar: Gemi inşasında, deniz yapılarında, kriyojenik uygulamalarda, basınçlı kaplarda ve taşımacılıkta yaygın olarak kullanılır.
H116 Öfke
Gerinim Sertleşmesi ve Stabilizasyon: H116 temperi, alaşımın stres korozyonu ve pul pul dökülme korozyonuna duyarlılığı azaltmak için gerinim sertleşmesine ve stabilizasyona tabi tutulduğunu gösterir.
Denizciliğe-Özel Tasarım: Bu temper özellikle deniz ortamları için formüle edilmiş olup, deniz suyu korozyonuna karşı mükemmel direnç sunar.
Mekanik Dayanım: Özellikle zorlu deniz koşullarında iyi mekanik dayanım ve yüksek korozyon direnci sağlar.
Deniz Suyu Direnci: Gövde ve açık deniz yapıları gibi uzun süre deniz suyuna maruz kalan uygulamalar için idealdir.
5083 H116 Alüminyum Özellikleri
Korozyon Direnci: Deniz suyuna, endüstriyel kimyasallara ve düşük sıcaklıklara karşı olağanüstü direnç. %3,5 NaCl çözeltisinde yalnızca 0,02 mm/yıl korozyon oranıyla karbon çeliğinden önemli ölçüde daha iyi performans gösterir.
İşlenebilirlik:
Kaynaklanabilirlik: Geleneksel yöntemlerle mükemmel kaynaklanabilirlik. 5356 veya 5183 dolgu telinin kullanılması tavsiye edilir ve kaynak öncesinde yüzey temizliği şarttır.
Şekillendirilebilirlik: Karmaşık kavisli yüzeyler için plaka kalınlığının 1,5 katı bükülme yarıçapıyla iyi soğuk şekillendirme performansı.
İşlenebilirlik: Kesme kuvvetleri 7075 alüminyuma göre %30 oranında azaltılır ve takım ömrü önemli ölçüde artırılarak çeşitli işleme proseslerine uygun hale gelir.
Isıl İşlem: Tavlama sıcaklığı 415 derece olup işlenebilirliği artırır. Yüksek-sıcaklık koşullarında bile mükemmel mekanik özelliklerini korur.
Yüzey İşlem: Yüksek sertlik ve koruma sağlayan 25μm kalınlığa kadar eloksal yapılabilir. Dekoratif ve koruyucu yüzeyler için uygundur ve ayrıca püskürtme veya elektrokaplama işlemine de tabi tutulabilir.
5083 H116 Alüminyum Levha Sac Boyutları
Kalınlık: 3-50mm
Genişlik: 2000 mm veya özelleştirilmiş
Uzunluk: 6000/8000/9000/12000 mm veya özelleştirilmiş
5083 h116 alüminyum levha levhanın mekanik özellikleri
Çekme Dayanımı (Rm): 305 MPa'dan büyük veya eşit
Akma Dayanımı (Rp0.2): 215 MPa'dan büyük veya eşit
Kopma Uzaması: %10'dan büyük veya eşit
Pul pul dökülme korozyonu: PB'den küçük veya eşit
Tanelerarası Korozyon: 15 mg/cm²'ye eşit veya daha az
5083 h116 alüminyum levha levhanın fiziksel özellikleri
| Mülk | Metrik | İngilizce |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 0,096 lb/inç³ | 2,66 gr/cc |
| Üstün Çekme Dayanımı | 47 kilo | 325 MPa |
| Akma Dayanımı | 33 ksi | 228 MPa |
| Yorulma Dayanımı | 23 ksi | 160MPa |
| Kesme Dayanımı | 28 ksi | 193 MPa |
| Esneklik Modülü | 9.900 ksi | 68 not ortalaması |
| Poisson Oranı | 0.33 | 0.33 |
| İşlenebilirlik | 30% | 30% |
| Erime Noktası | 1,080-1,180 derece F | 582-640 derece |
| Özgül Isı | 2.2 x 10^-1 | 0,215 BTU/lb- derece F |
| Isı İletkenliği | 816 BTU-inç/saat-ft²- derece F | 140 W/m·K |
| Elektriksel İletkenlik | %29 IACS | %29 IACS |
5083 h116 alüminyum levha kimya bilgisi
| Öğe | Yüzde |
|---|---|
| Al | 92.4 - 95.6% |
| Fe | Maksimum %0,4 |
| CR | 0.05 - 0.25% |
| Cu | Maksimum %0,1 |
| Mg | 4 - 4.9% |
| Mn | 0.4 - 1% |
| Ti | Maksimum %0,15 |
| Si | Maksimum %0,4 |
| Zn | Maksimum %0,25 |
| Artık | Maksimum %0,15 |
5083 H116'nın Avantajları
Korozyon Direnci: Korozyona karşı mükemmel direnç sunarak deniz ortamlarına son derece uygundur.
İşlenebilirlik: İyi işlenebilirlik, olağanüstü kaynaklanabilirlik ve eloksallama sonrasında pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
Yüksek Mukavemet--Ağırlık-Oranı: 5083 H116 olağanüstü bir güç/ağırlık oranı sağlar; bu da araçların ve gemilerin yakıt verimliliğini ve hızını artırmaya yardımcı olur.
Üstün Korozyon Direnci: Alaşım, deniz suyu korozyonuna karşı son derece yüksek dirence sahip koruyucu bir oksit filmi oluşturur ve bu da onu "deniz- sınıfı" alüminyum olarak sınıflandırır. H116 temper, pul pul dökülme ve stresli korozyon çatlamasına karşı direnci artırmak için özel olarak tasarlanmıştır.
Mükemmel Kaynaklanabilirlik ve Şekillendirilebilirlik: Bu alaşım, güçlü bağlantılar korunarak GMAW (MIG) ve GTAW (TIG) gibi yaygın yöntemler kullanılarak kolayca kaynak yapılabilir. Ayrıca mükemmel soğuk ve sıcak şekillendirme özellikleri göstererek çatlamadan şekillendirmeye olanak tanır.
